纸塑复合常见故障及原因

作者:腾达会 发布时间:2021-03-04 14:42

  塑复合产品要求粘结牢固,表面干净、平整、光洁、无起泡、卷曲、不亏膜、出膜等。影响复合质量的因素较多,既有客观因素,也有主观因素。它涉及到操作场所的环境因素(室内的温度、湿度、灰尘等),又涉及制品本身的因素(使用的油墨、纸张种类、方法等),并与纸塑复合使用的粘合剂、膜以及工艺条件,操作方法和复膜机的结构、技术性能等有密切的关系,需要综合性的分析。

  影响复合品粘结牢度的因素大致有:胶本身的粘结力、胶与膜、纸及油墨层的亲和性、胶层状况,操作工艺条件。

  1、胶的粘结力取决于胶水的原材料机生产工艺配方,及复膜胶的固含成分。有的产品在复合后粘结力较好,放一段时间后产生脱膜,即膜与纸脱离,用手轻轻一剥就分开,甚至用指甲在膜面上划一下,折痕处膜与纸面脱开,或者将复合品往膜面折一下,折痕处膜与纸面脱开,或者将复合品往膜面卷曲,也产生膜与纸面脱开。这些现象证明胶粘结力受外界自然条件的影响而失效。

  复合用的聚丙烯膜本身的化学结构不具有活性基因,属非极性物质,对胶的亲和性差,造成表面粘合时的困难。所以,要对膜进行电晕处理,使其表面产品不饱和双键和碳基,使其表面能具有活性基因,其结果使膜的表面粗糙度增加,有利于胶的涂布。经电晕处理的膜,膜面的性质的一改变,由非极性物质转变为极性物质,有利于提高胶与膜的亲和性能。但是电晕处理后的膜有一个期限,时间长了会消退,资料介绍为6个月。失效的膜表面张力魂降低,资料介绍低于39达因/cm2。如何来辨别膜的电晕处里面以及电晕处理是否失效?这里介绍了两个方法。

  (1)用自来水笔在膜面上写字或划线,容易沾墨水的一面为电晕处理面。如果水不收缩或不成珠点状,而且不容易擦掉,说明电晕处理面未失效。

  (2)用38Mn/m表面张力批示剂:甲酰胺54克,乙二醇46克调配后来测试,在两秒钟内指示剂不自行收缩则认为电晕处理合格。

  纸张是由植物纤维交织而成的一种多孔性物质,利用填补空洞,经施胶提高纸张的抗水性,以弥补表面的凹洼。为了提高表面的平整度和光滑度,在纸面上涂一层涂料,经过轧光或超级轧光而成。

  印刷品使用的纸张品种多,用于复膜的一般有白纸板、铜版纸和玻璃卡纸等印刷品。把他们分类,一类是纸张结构比较紧密,表面较平整,如铜版纸、玻璃纸。另一类是纸张结构比较疏松,表面较粗糙,如白板纸。它的内部结构与第一类相近,其表面状况按近第一类。当胶层与纸张经压缩合后,对于表面平整差的纸复合牢度差一些。纸面的高点处与胶结合,而低洼处未粘到胶,胶层与纸面以点接触形式结合在一起。对于表面平整度高的纸复合牢度高一些,胶层与纸面基本上以点接触形式结合在一起,更多的胶与纸面接触。对于结构胶疏松的纸张,经剥离纸毛易被胶层带走。故在使用过程中应根据纸张而调整涂胶大小,来填补纸张表面不平整,提高粘合牢度。

  水性复膜胶不仅要与膜亲合粘牢,还要与纸面、油墨层亲合粘牢,胶要同时适应这三种不同性质的材料,使膜与纸面、与油墨层两者良好的结合在一起。

  胶与油墨层的亲合性要比胶与膜、胶与纸张复杂。目前使用的油墨基本是树脂型。油墨试一种复杂的混合物,它是由颜料、连接料及辅助料改善墨性,以适应印刷要求。平印产品一般使用专色油墨印刷,印品的色彩有大小网点经并列、叠合而成,墨层较薄,而凸印产品的色彩是用各种色墨混合调配后经印刷而成,墨层较厚。从油墨层结构看,凸印比平印复杂。印刷品墨层的内部结构,即油墨的化学特性主要与覆膜的起泡现象有关。而黑色的表面状况则与胶的亲合性有关,它关系到粘合的牢度,从以下几点可以看出。

  (1)油墨的颗粒大,即颜料的颗粒大,胶与墨层的年合理差。如银墨和金墨,其中的铝粉、铜粉颗粒较大,比一般油墨的颗粒大的多。它以颗粒状附着在墨层表面,经光的斜射而散发银光或金光。胶层与银墨、金墨层是以点接触的形式粘合,造成粘合牢度差,容易剥离。国产的银墨、金墨颗粒比进口大,表现得更为明显。同时针对金银墨复合,水性复膜胶属于渗透性粘合,对油墨有润湿作用,会将底色反映上来。故在复金银膜时应看产品底色。

  (2)纸面平整度较差的印刷品,由于薄薄的一层油墨不能填平纸的凹洼处,使油墨层表面也随之而状况而呈现高低不平。平印品的墨层较凸印薄,墨层表面的不平度更明显,这种复合品的胶与墨层的粘合牢度会差一些。

  (3)油墨层表面光滑度高也不利于胶与墨层的粘合牢固。有的印刷品因放置时间过长,膜层表面产生晶化,形成一层玻璃体,既硬又光滑,胶与其不能相互润湿亲合,造成粘合不牢,严重时轻轻一剥就会脱离。

  (4)墨层大的图画,上胶层与墨层的亲合性比纸张略差,也会影响粘合的牢度。有的满版实在或网点的图画, 胶层全部与墨层接触,当遇有油墨颗粒大、墨层不平整的印刷品,粘合牢度就更差。因此,当遇有满版实在的印刷品复合时,必须确保胶层固体含量,适当加大胶层厚度。

  胶层状况是指胶层的厚薄度和均匀度。显然胶层厚有利于粘合的牢度,在操作中要保持胶层的均匀一致,而胶层的厚薄度要根据实际情况来掌握。原则上以复合品粘合牢固的前提控制最薄的胶层。

  在胶的粘度一定时,胶层越厚、固体含量越多,粘结力会高一些,但并非越厚越好。当胶太厚时,胶中有效成分不能正常发挥,容易造成纸张与墨亲合度不好,造成提墨效果差。

  胶层如果不均匀,存在厚薄不一致,将产生粘合牢度的差别。在胶层不均匀相差不大的情况下,薄胶处粘合牢度差,厚胶处相对好。在胶层不均匀相差很大的情况下,薄胶处将产生纸张与墨脱离。

  水性复膜机和油性复膜机,工作原理不一样,水性复膜机属于低温、抵压(一般复膜都以复合品表面无起泡委宜),而油性复膜机属于高温高压。

  1、随着印刷品越来越精美,一些设计者为设计出印刷宣传新颖,造成印刷品满版或多次专色印刷时印刷品油墨层厚。而印刷机操作人员为了防止印刷表面粘花,或缩短膜层固化时间,使用快干油,或加大调墨油、燥油、增大喷粉量。给复膜带来很大困难。从而产生印刷品复膜后有雪花点,遇上情况复膜时要求擦粉或毛巾上酒精擦印刷品表面。


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